Rétegvastagság mérése során a mintadarab felületén lévő /nem fémes/ anyagok vastagságát mérőműszerekkel határozzuk meg. A mérési metódus szempontjából megkülönböztetünk roncsolással és roncsolás mentes eljárással végzett rétegvastagság mérést.
A., Roncsolással végzett rétegvastagság mérés ISO 2815
A munkadarab, mintalemezek felületén végleges felület roncsolásával (ún. bevonatátvágással) az alapfémig bemetszést készítünk. A metszet felületét az erre a célra kialakított berendezéssel vizsgálva állapítjuk meg a fémfelületen lévő bevonat(ok) vastagságát.
B., Roncsolásmentes rétegvastagság mérés ISO 2360
A mérendő tárgyak felületén található bevonatok vastagságát határozzuk meg örvényáramos tapintó rendszerű mérőműszerekkel. Mérőműszereket alkalmazzuk mágnesezhető és nem mágnesezhető alapanyagoknál egyaránt.
Alkalmazott műszertípus:
VF - DC B639
VF-DC B639 Rétegvastagság mérőműszer
Kiegészítők:
Alkalmazási javaslat:
Rétegvastagság mérést „bázismérésként" javasoljuk elvégezni a porlakkozás közben, mivel a bevonatok megfelelő rétegvastagsága alapkövetelmény a por tulajdonságait visszaadó bevonat készítése során. A porlakk rétegvastagságának ellenőrzése alapkövetelmény az összes mechanikai vizsgálatok megkezdése előtt, a vizsgálat ezáltali fontosságát tovább fokozza. Folyamatos rétegvastagság mérés a gazdaságossági mutatók optimális szintentartása érdekében is elkerülhetetlen. A túlzott porlakk felvitel nem javítja a bevonat ellenállóképességét, viszont irreálisan növeli a porbevonás költségeit. Ezt a mérést minden porlakk felhasználónak javasoljuk rendszeresen elvégezni az említett indokok miatt.
Méréseket jellemzően előjegyzésre 1 munkanapon belül vállalunk saját telephelyünkön, illetve 5 munkanapon belül az ügyfelek telephelyén a mérőeszköz leterheltségétől függően. A mérések eredményeit mérési jegyzőkönyvben foglaljuk össze és bocsátjuk megrendelőink rendelkezésére.
